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    五金沖壓件所使用的模具稱為沖壓模具，簡稱沖模。沖模是將材料（金屬或非金屬）批量加工成所需沖件的專用工具。沖模在沖壓中至關重要，沒有符合要求的沖模，就難以批量沖壓出產；沒有提高沖模的技術，就無法提高沖壓工藝。沖壓工藝與模具、沖壓設備和沖壓材料構成沖壓加工的三要素，只有它們相互結合，才能產出沖壓件。
    五金沖壓加工和機械加工及塑性加工等其他加工形式相比，不管在技術方面仍是經濟方面都具有很多優勢。主要表現如下：
(1) 沖壓一般沒有切屑碎料產生，材料的消耗較少，且不需其它加熱設備，因而是一種省料、節能的加工方法，生產沖壓件的成本較低 。
(2）由于模具在沖壓過程中保證了沖壓件的尺寸與外形精度，且在一般情況下一般不破壞沖壓件的表面質量，而模具的壽命一般較長,所以沖壓的質量不差，換性好，具有“一模一樣”的特征。
(3）五金沖壓件加工出尺寸范圍較大、外形較復雜的零件，如小到鐘表的秒表，大到汽車縱梁、籠蓋件等，加上沖壓時材料的冷變形硬化效應，沖壓的強度和剛度均較高。
(4）五金沖壓件加工的出產效率高，且操縱利便，易于實現機械化與自動化。由于沖壓是依賴沖模和沖壓設備來完成加工，普通壓力機的行程次數每分鐘可達幾十次，高速壓力每分鐘可達數百次甚至千次以上，而且每次沖壓行程可得到一個沖件，因此五金沖壓件的生產能實現高效量產。
因為沖壓具有這樣的優勝性，所以五金沖壓件加工在國民經濟各個領域應用范圍相當廣泛。例如，在宇航、航空、軍工、機械、農機、電子、信息、鐵道、郵電、交通、化工、醫療用具、日用電器及輕工等部分里都有沖壓加工。不但整個工業界都用到它，而且每個人都直接與沖壓產品產生聯系：像飛機、火車、汽車、拖拉機上就有很多大、中、小型沖壓件；小轎車的車身，車架及車圈等零部件都是沖壓加工出來的。據有關統計，自行車、縫紉機，腕表里有80%是沖壓件；電視機、收錄機、攝像機里有90%是沖壓件；還有食物金屬罐殼、鋼精鍋爐、搪瓷盆碗及不銹鋼餐具等，使用的全部都是沖壓加工產品，就連電腦的硬件中也少不了沖壓件的身影。
     但是，五金沖壓加工所使用的模具一般具有專用性，有時候，一個復雜的零件需要數套模具才能加工成形，且模具制造的精度高，技術要求高，是技術密集形產品。所以，只有在沖壓件出產批量較大的情況下，五金沖壓加工的長處才能充分體現，從而獲得較好的經濟效益。
      以上就是常熟市金陵五金制品廠為你總結的五金配件加工沖壓件加工特點有哪些，應該如何去解決，如果還有什么相關知識不明白的，可以咨詢我們